Primarni srednji in HEPA filter

Uvedba primarnega filtra
Primarni filter je primeren za primarno filtracijo klimatskih naprav in se uporablja predvsem za filtriranje prašnih delcev nad 5 μm. Primarni filter je na voljo v treh izvedbah: ploščati, zložljivi in ​​vrečasti. Zunanji okvir je izdelan iz papirja, aluminija, pocinkanega železa, filtrirni material pa je netkana tkanina, najlonska mreža, filter iz aktivnega oglja, kovinska mreža z luknjami itd. Mreža ima dvostransko brizgano žično mrežo in dvostransko pocinkano žično mrežo.
Značilnosti primarnega filtra: nizki stroški, lahka teža, dobra vsestranskost in kompaktna struktura. Uporablja se predvsem za: predfiltracijo centralnih klimatskih naprav in centralnih prezračevalnih sistemov, predfiltracijo velikih zračnih kompresorjev, sistem čistega povratnega zraka, predfiltracijo lokalnih HEPA filtrov, visokotemperaturni HT zračni filter, okvir iz nerjavečega jekla, visoka temperaturna odpornost 250-300 °C. Učinkovitost filtracije.
Ta učinkovit filter se običajno uporablja za primarno filtracijo klimatskih in prezračevalnih sistemov, pa tudi za preproste klimatske in prezračevalne sisteme, ki zahtevajo le eno stopnjo filtracije.
Grobi zračni filter serije G je razdeljen na osem vrst, in sicer: G1, G2, G3, G4, GN (najlonski mrežasti filter), GH (kovinski mrežasti filter), GC (filter z aktivnim ogljem) in GT (HT grobi filter, odporen na visoke temperature).

Struktura primarnega filtra
Zunanji okvir filtra je sestavljen iz trdne vodoodporne plošče, ki drži prepognjen filtrirni medij. Diagonalna zasnova zunanjega okvirja zagotavlja veliko površino filtra in omogoča, da se notranji filter tesno prilepi na zunanji okvir. Filter je obdan s posebnim lepilom na zunanjem okvirju, da se prepreči uhajanje zraka ali poškodbe zaradi pritiska vetra.3 Zunanji okvir filtra za enkratno uporabo iz papirnatega okvirja je običajno razdeljen na splošni trdi papirni okvir in visoko trdnostni izrezani karton, filtrirni element pa je iz nagubanega vlaknenega filtrirnega materiala, obloženega z enostransko žično mrežo. Lep videz. Robustna konstrukcija. Kartonski okvir se običajno uporablja za izdelavo nestandardnih filtrov. Uporablja se lahko v proizvodnji filtrov vseh velikosti, je visoko trdnost in ni primeren za deformacije. Visoko trdnost na otip in karton se uporabljata za izdelavo filtrov standardne velikosti, odlikujeta se visoka natančnost specifikacij in nizki estetski stroški. Če je uvožen površinski vlakneni ali sintetični filtrirni material, lahko njegovi kazalniki delovanja dosežejo ali presegajo uvoženo filtracijo in proizvodnjo.
Filtrirni material je zapakiran v visoko trdno filc in karton v prepognjeni obliki, s čimer se poveča površina proti vetru. Filtrirni material učinkovito blokira delce prahu v dotočnem zraku med gubami in gubami. Čist zrak enakomerno teče z druge strani, zato je pretok zraka skozi filter nežen in enakomeren. Velikost delcev, ki jih blokira, se razlikuje od 0,5 μm do 5 μm, odvisno od filtrirnega materiala, učinkovitost filtracije pa je različna!

Pregled srednjega filtra
Srednji filter je filter serije F v zračnem filtru. Srednje učinkovit zračni filter serije F je razdeljen na dve vrsti: vrečasti in F5, F6, F7, F8, F9, nevrečasti, vključno z FB (ploščni filter s srednjim učinkom), FS (ločilni filter) in FV (kombinirani filter s srednjim učinkom). Opomba: (F5, F6, F7, F8, F9) je učinkovitost filtracije (kolorimetrična metoda), F5: 40~50 %, F6: 60~70 %, F7: 75~85 %, F9: 85~95 %.

Srednji filtri se uporabljajo v industriji:
Uporablja se predvsem v centralnih prezračevalnih sistemih za klimatske naprave za vmesno filtracijo, farmacevtsko, bolnišnično, elektronsko, živilsko in drugo industrijsko čiščenje; lahko se uporablja tudi kot sprednja filtracija HEPA filtracije za zmanjšanje visoko učinkovite obremenitve in podaljšanje življenjske dobe; zaradi velike vetrovne površine se zato velika količina prahu v zraku in nizka hitrost vetra trenutno štejeta za najboljšo strukturo srednjega filtra.

Značilnosti srednjega filtra
1. Zajemite 1-5 μm prašnih delcev in različnih suspendiranih trdnih snovi.
2. Velika količina vetra.
3. Upor je majhen.
4. Visoka zmogljivost zadrževanja prahu.
5. Za čiščenje se lahko uporablja večkrat.
6. Vrsta: brez okvirja in z okvirjem.
7. Filtrirni material: posebna netkana tkanina ali steklena vlakna.
8. Učinkovitost: 60 % do 95 % pri 1 do 5 μm (kolorimetrična metoda).
9. Uporabite najvišjo temperaturo, vlažnost: 80 ℃, 80 %. k

HEPA filter) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
Uporablja se predvsem za zbiranje prašnih delcev in različnih suspendiranih trdnih snovi pod 0,5 μm. Kot filtrirni material se uporablja ultra fin steklen papir, kot deljena plošča pa ofsetni papir, aluminijasta folija in drugi materiali, ki so zlepljeni z aluminijastim okvirjem iz aluminijeve zlitine. Vsaka enota je preizkušena z metodo nano plamena in ima značilnosti visoke učinkovitosti filtracije, nizke upornosti in velike zmogljivosti zadrževanja prahu. HEPA filter se lahko široko uporablja v optičnem zraku, proizvodnji LCD tekočih kristalov, biomedicini, preciznih instrumentih, pijačah, tiskanih vezij in drugih industrijah pri dovodu zraka v klimatske naprave brez prahu. Na koncu čiste sobe se uporabljajo tako HEPA kot ultra-HEPA filtri. Delimo jih lahko na: HEPA separatorje, HEPA separatorje, HEPA pretok zraka in ultra-HEPA filtre.
Na voljo so tudi trije HEPA filtri, eden je ultra-HEPA filter, ki ga je mogoče prečistiti do 99,9995 %. Drugi je antibakterijski HEPA zračni filter brez ločila, ki ima antibakterijski učinek in preprečuje vdor bakterij v čist prostor. Tretji je sub-HEPA filter, ki se pogosto uporablja za manj zahtevne prostore za čiščenje, preden postane poceni. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e

Splošna načela za izbiro filtra
1. Premer uvoza in izvoza: Načeloma vhodni in izhodni premer filtra ne sme biti manjši od vhodnega premera ustrezne črpalke, ki je običajno skladen s premerom dovodne cevi.
2. Nazivni tlak: Določite raven tlaka filtra glede na najvišji tlak, ki se lahko pojavi v filtrirnem vodu.
3. Izbira števila lukenj: upoštevajte predvsem velikost delcev nečistoč, ki jih je treba prestreči, v skladu z zahtevami procesa medija. Velikost sita, ki ga je mogoče prestreči z različnimi specifikacijami sita, je navedena v spodnji tabeli.
4. Material filtra: Material filtra je običajno enak materialu priključene procesne cevi. Za različne obratovalne pogoje upoštevajte filter iz litega železa, ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla ali nerjavečega jekla.
5. izračun izgube upornosti filtra: pri vodnem filtru je pri splošnem izračunu nazivnega pretoka izguba tlaka 0,52 ~ 1,2 kpa.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
　　　　
HEPA asimetrični vlaknasti filter
Najpogostejša metoda mehanske filtracije za čiščenje odplak je glede na različne filtrirne medije, mehanska filtracijska oprema pa je razdeljena na dve vrsti: filtracijo z delci in filtracijo z vlakni. Filtracija z granuliranimi mediji uporablja predvsem granulirane filtrirne materiale, kot sta pesek in gramoz, ki se adsorbirajo na delce in pore med peščenimi delci, da se filtrirajo s trdno suspenzijo v vodnem telesu. Prednost je, da se enostavno izpira. Slabost je, da je hitrost filtracije počasna, običajno ne več kot 7 m/h; količina prestrezanja je majhna, jedro filtrirne plasti pa ima le površino filtrirne plasti; nizka natančnost, le 20-40 μm, ni primerna za hitro filtracijo odplak z visoko motnostjo.
Asimetrični vlaknasti filtrirni sistem HEPA uporablja asimetrični vlaknasti snop kot filtrirni material, pri čemer je filtrirni material asimetrična vlakna. Na osnovi filtrirnega materiala iz vlaknastih snopov se doda jedro, ki tvori vlaknasti filtrirni material in filtrirni material za delce. Prednosti so, da se zaradi posebne strukture filtrirnega materiala poroznost filtrirne plasti hitro oblikuje v velike in majhne gradiente gostote, tako da ima filter hitro hitrost filtracije, veliko količino prestrezanja in enostavno povratno izpiranje. Zaradi posebne zasnove se doziranje, mešanje, flokulacija, filtracija in drugi postopki izvajajo v reaktorju, tako da lahko oprema učinkovito odstrani suspendirane organske snovi v vodnem telesu akvakulture, zmanjša KPK, amonijev dušik, nitrite itd. v vodnem telesu in je še posebej primerna za filtriranje suspendiranih trdnih snovi v krožni vodi zadrževalnega rezervoarja.

Učinkovita paleta asimetričnih vlakenskih filtrov:
1. Čiščenje krožne vode v akvakulturi;
2. Hlajenje krožne vode in čiščenje industrijske krožne vode;
3. Obdelava evtrofnih vodnih teles, kot so reke, jezera in družinske vodne krajine;
4. Regenerirana voda.7 Q! \. h1 F# L

Mehanizem asimetričnega vlaknastega filtra HEPA:
Asimetrična struktura vlaknenega filtra
Osnovna tehnologija vlaknenega filtra HEPA z avtomatskim gradientnim gostotnim filtrom uporablja asimetrični material snopov vlaken kot filtrirni material, katerega en konec je ohlapna vlaknena nit, drugi konec vlaknene niti pa je pritrjen v trdno telo z veliko specifično težo. Pri filtriranju je specifična teža velika. Trdno jedro igra vlogo pri zbijanju vlaknene niti. Hkrati zaradi majhne velikosti jedra enakomernost porazdelitve praznih frakcij v filtrirnem delu ni bistveno prizadeta, s čimer se izboljša sposobnost obraščanja filtrirne plasti. Filtrirna plast ima prednosti visoke poroznosti, majhne specifične površine, visoke hitrosti filtracije, velike količine prestrezanja in visoke natančnosti filtracije. Ko suspendirana tekočina v vodi prehaja skozi površino vlaknenega filtra, se suspendira zaradi van der Waalsove gravitacije in elektrolize. Oprijem trdnih snovi in ​​vlaknenih snopov je veliko večji kot oprijem na kremenov pesek, kar je koristno za povečanje hitrosti in natančnosti filtracije.

Med povratnim izpiranjem se zaradi razlike v specifični teži med jedrom in filamentom repna vlakna razpršijo in nihajo s tokom vode za povratno izpiranje, kar povzroči močno silo upora; trčenje med filtrirnimi materiali prav tako poslabša izpostavljenost vlaken vodi. Mehanska sila in nepravilna oblika filtrirnega materiala povzročita, da se filtrirni material pod vplivom toka vode za povratno izpiranje in pretoka zraka vrti ter okrepita mehansko strižno silo filtrirnega materiala med povratnim izpiranjem. Kombinacija zgoraj omenjenih sil povzroči oprijem na vlakna. Trdni delci na površini se zlahka ločijo, s čimer se izboljša stopnja čiščenja filtrirnega materiala, tako da ima asimetrični vlaknasti filtrirni material funkcijo povratnega izpiranja filtrirnega materiala za delce. + l, c6 T3 Z6 f4 y

Struktura filtrirne plasti z zveznim gradientom gostote, na kateri je gostota gosta:
Filtrirna plast, sestavljena iz asimetričnega snopa vlaken, ustvarja upor, ko voda teče skozi filtrirno plast zaradi zbijanja vodnega toka. Od zgoraj navzdol se izguba tlaka postopoma zmanjšuje, hitrost pretoka vode je vedno večja in filtrirni material se zbija. Vedno večja je poroznost, tako da se vzdolž smeri toka vode samodejno oblikuje neprekinjena gradientna gostota filtrirne plasti, ki tvori obrnjeno piramidno strukturo. Ta struktura je zelo ugodna za učinkovito ločevanje suspendiranih trdnih snovi v vodi, kar pomeni, da se delci, desorbirani na filtrirni plasti, zlahka ujamejo in ujamejo v filtrirno plast spodnjega ozkega kanala, kar doseže enakomernost visoke hitrosti filtracije in visoko natančnost filtracije ter izboljša filter. Količina prestrezanja se podaljša, da se podaljša filtracijski cikel.

Značilnosti HEPA filtra
1. Visoka natančnost filtracije: stopnja odstranjevanja suspendiranih trdnih snovi v vodi lahko doseže več kot 95 % in ima določen učinek odstranjevanja makromolekularnih organskih snovi, virusov, bakterij, koloidov, železa in drugih nečistoč. Po dobri koagulacijski obdelavi prečiščene vode je pri gostoti vhodne vode 10 NTU gostota iztoka pod 1 NTU;
2. Hitrost filtracije je hitra: običajno 40 m/h, do 60 m/h, kar je več kot 3-krat več kot pri običajnem peščenem filtru;
3. Velika količina umazanije: običajno 15 ~ 35 kg / m3, več kot 4-krat več kot pri običajnem peščenem filtru;
4. Poraba vode pri povratnem izpiranju je nizka: poraba vode pri povratnem izpiranju je manjša od 1~2 % periodične količine filtrirane vode;
5. Nizek odmerek, nizki obratovalni stroški: zaradi strukture filtrirne plasti in značilnosti samega filtra je odmerek flokulanta od 1/2 do 1/3 običajne tehnologije. Poveča se tudi proizvodnja vode v ciklu in obratovalni stroški ton vode se bodo zmanjšali;
6. Majhen odtis: pri enaki količini vode je površina manjša od 1/3 površine navadnega peščenega filtra;
7. Nastavljivo. Parametre, kot so natančnost filtracije, zmogljivost prestrezanja in upornost filtracije, je mogoče po potrebi prilagoditi;
8. Material filtra je trpežen in ima življenjsko dobo več kot 20 let.” r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.

Postopek HEPA filtra
Dozirna naprava za flokulacijo se uporablja za dodajanje flokulanta v vodo v obtoku, surova voda pa se s tlačno črpalko dvigne v tlak. Ko rotor črpalke premeša flokulant, se drobni trdni delci v surovi vodi suspendirajo in koloidna snov se podvrže reakciji mikroflokulacije. Nastanejo flokuli z volumnom večjim od 5 mikronov, ki tečejo skozi cevi filtracijskega sistema v asimetrični vlaknasti filter HEPA, flokule pa zadrži filtrirni material.

Sistem uporablja kombinirano izpiranje s plinom in vodo, zrak za povratno izpiranje zagotavlja ventilator, vodo za povratno izpiranje pa neposredno iz pipe. Odpadna voda sistema (odpadna voda za povratno izpiranje s samodejnim gradientnim filtrom HEPA) se izpušča v sistem za čiščenje odpadne vode.

Zaznavanje puščanja HEPA filtra
Pogosto uporabljeni instrumenti za odkrivanje puščanja filtrov HEPA so: števec prašnih delcev in generator aerosolov 5C.
Števec prašnih delcev
Uporablja se za merjenje velikosti in števila prašnih delcev v enoti prostornine zraka v čistem okolju in lahko neposredno zazna čisto okolje s stopnjo čistoče od deset do 300.000. Je majhen, lahek, ima visoko natančnost zaznavanja, preprosto in jasno delovanje, mikroprocesorsko krmiljenje, omogoča shranjevanje in tiskanje rezultatov meritev ter testiranje čistega okolja, kar je zelo priročno.

5C generator aerosolov
Generator aerosolov TDA-5C proizvaja enakomerne aerosolne delce različnih porazdelitev premera. Generator aerosolov TDA-5C zagotavlja dovolj zahtevnih delcev, če se uporablja z aerosolnim fotometrom, kot sta TDA-2G ali TDA-2H. Merite visoko učinkovite filtracijske sisteme.

4. Različne predstavitve učinkovitosti zračnih filtrov
Ko je koncentracija prahu v filtriranem plinu izražena z utežno koncentracijo, je učinkovitost utežna učinkovitost; ko je izražena koncentracija, je učinkovitost učinkovitost; ko se kot relativna učinkovitost uporabi druga fizikalna količina, je to kolorimetrična učinkovitost ali učinkovitost motnosti itd.
Najpogostejša predstavitev je učinkovitost štetja, izražena s koncentracijo prašnih delcev v vstopnem in izstopnem zračnem toku filtra.

1. Pod nazivno prostornino zraka je v skladu z nacionalnim standardom GB/T14295-93 "zračni filter" in GB13554-92 "HEPA zračni filter" naslednji razpon učinkovitosti različnih filtrov:
Grobi filter, za delce ≥5 mikronov, učinkovitost filtracije 80 > E≥20, začetni upor ≤50 Pa.
Srednji filter, za delce ≥1 mikron, učinkovitost filtracije 70>E≥20, začetni upor ≤80Pa.
HEPA filter, za delce ≥1 mikron, učinkovitost filtracije 99>E≥70, začetni upor ≤100Pa.
Sub-HEPA filter, za delce ≥0,5 mikrona, učinkovitost filtracije E≥95, začetni upor ≤120 Pa.
HEPA filter, za delce ≥0,5 mikrona, učinkovitost filtracije E≥99,99, začetni upor ≤220 Pa.
Ultra-HEPA filter, za delce ≥0,1 mikrona, učinkovitost filtracije E≥99,999, začetni upor ≤280 Pa.

2. Ker mnoga podjetja zdaj uporabljajo uvožene filtre in se njihove metode izražanja učinkovitosti razlikujejo od tistih na Kitajskem, je za primerjavo pretvorbeno razmerje med njimi navedeno takole:
V skladu z evropskimi standardi je grobi filter razdeljen na štiri stopnje (G1~~G4):
Učinkovitost G1 Za velikost delcev ≥ 5,0 μm je učinkovitost filtracije E ≥ 20 % (ustreza ameriškemu standardu C1).
Učinkovitost G2 Za velikost delcev ≥ 5,0 μm je učinkovitost filtracije 50 > E ≥ 20 % (ustreza ameriškemu standardu C2 ~ C4).
Učinkovitost G3 Za velikost delcev ≥ 5,0 μm je učinkovitost filtracije 70 > E ≥ 50 % (ustreza ameriškemu standardu L5).
Učinkovitost G4 Za velikost delcev ≥ 5,0 μm je učinkovitost filtracije 90 > E ≥ 70 % (ustreza ameriškemu standardu L6).

Srednji filter je razdeljen na dve ravni (F5~~F6):
Učinkovitost F5 Za velikost delcev ≥1,0 ​​μm je učinkovitost filtracije 50 > E ≥30 % (ustreza ameriškim standardom M9, M10).
F6 Učinkovitost Za velikost delcev ≥1,0 ​​μm je učinkovitost filtracije 80>E≥50 % (ustreza ameriškim standardom M11, M12).

HEPA in srednji filter sta razdeljena na tri stopnje (F7~~F9):
F7 Učinkovitost Za velikost delcev ≥1,0 ​​μm je učinkovitost filtracije 99 > E ≥70 % (ustreza ameriškemu standardu H13).
Učinkovitost F8 Za velikost delcev ≥1,0 ​​μm je učinkovitost filtracije 90>E≥75 % (kar ustreza ameriškemu standardu H14).
F9 Učinkovitost Za velikost delcev ≥1,0 ​​μm je učinkovitost filtracije 99>E≥90 % (ustreza ameriškemu standardu H15).

Sub-HEPA filter je razdeljen na dve ravni (H10, H11):
Učinkovitost H10 Za velikost delcev ≥ 0,5 μm je učinkovitost filtracije 99 > E ≥ 95 % (ustreza ameriškemu standardu H15).
Učinkovitost H11 Velikost delcev je ≥0,5 μm, učinkovitost filtracije pa je 99,9 > E ≥99 % (kar ustreza ameriškemu standardu H16).

HEPA filter je razdeljen na dve ravni (H12, H13):
Učinkovitost H12 Za velikost delcev ≥ 0,5 μm je učinkovitost filtracije E ≥ 99,9 % (ustreza ameriškemu standardu H16).
Učinkovitost H13 Za velikost delcev ≥ 0,5 μm je učinkovitost filtracije E ≥ 99,99 % (ustreza ameriškemu standardu H17).

5. Izbira primarnega\srednjega\HEPA zračnega filtra
Zračni filter je treba konfigurirati glede na zahteve glede delovanja različnih priložnosti, kar je določeno z izbiro primarnega, srednjega in HEPA zračnega filtra. Obstajajo štiri glavne značilnosti ocenjevalnega zračnega filtra:
1. hitrost filtracije zraka
2. učinkovitost filtracije zraka
3. upor zračnega filtra
4. zmogljivost zadrževanja prahu zračnega filtra

Zato je treba pri izbiri začetnega/srednjega/HEPA zračnega filtra ustrezno izbrati tudi štiri parametre delovanja.
①Uporabite filter z veliko filtrirno površino.
Večja kot je površina filtracije, nižja je hitrost filtracije in manjši je upor filtra. Pri določenih pogojih konstrukcije filtra je nazivna prostornina zraka filtra tista, ki odraža hitrost filtracije. Pri enaki površini prečnega prereza je zaželeno, da je večja dovoljena nazivna prostornina zraka, in manjša kot je nazivna prostornina zraka, nižja je učinkovitost in nižji je upor. Hkrati je povečanje površine filtracije najučinkovitejši način za podaljšanje življenjske dobe filtra. Izkušnje so pokazale, da filtri za enako strukturo potrebujejo enak filtrirni material. Pri določanju končne upornosti se površina filtra poveča za 50 %, življenjska doba filtra pa se podaljša za 70 % do 80 % [16]. Vendar pa je treba pri povečanju površine filtracije upoštevati tudi strukturo in pogoje na terenu filtra.

②Razumna določitev učinkovitosti filtra na vseh ravneh.
Pri načrtovanju klimatske naprave najprej določite učinkovitost zadnjega filtra glede na dejanske zahteve in nato izberite predfilter za zaščito. Za pravilno uskladitev učinkovitosti vsake stopnje filtra je dobro uporabiti in konfigurirati optimalni razpon velikosti delcev filtracije za vsak grobi in srednje učinkovit filter. Izbira predfiltra mora biti določena na podlagi dejavnikov, kot so okolje uporabe, stroški rezervnih delov, poraba energije med delovanjem, stroški vzdrževanja in drugi dejavniki. Najnižja učinkovitost filtracije zračnega filtra z različnimi stopnjami učinkovitosti za različne velikosti prašnih delcev je prikazana na sliki 1. Običajno se nanaša na učinkovitost novega filtra brez statične elektrike. Hkrati se mora konfiguracija filtra klimatske naprave za udobje razlikovati od sistema za čiščenje zraka, drugačne zahteve pa je treba postaviti glede na namestitev in preprečevanje puščanja zračnega filtra.

③Upor filtra je sestavljen predvsem iz upornosti materiala filtra in strukturne upornosti filtra. Upornost filtra proti pepelu se poveča in filter se uniči, ko upornost doseže določeno vrednost. Končna upornost je neposredno povezana z življenjsko dobo filtra, obsegom sprememb prostornine zraka v sistemu in porabo energije sistema. Nizko učinkoviti filtri pogosto uporabljajo grobe vlaknaste filtrirne materiale s premerom večjim od 10/, tm. Medvlaknasta reža je velika. Prekomerna upornost lahko napihne pepel na filtru in povzroči sekundarno onesnaženje. Če se upornost v tem primeru ne poveča, je učinkovitost filtracije nič. Zato je treba končno vrednost upornosti filtra strogo omejiti pod G4.

④Zmogljivost filtra za zadrževanje prahu je kazalnik, ki je neposredno povezan z življenjsko dobo. Med kopičenjem prahu filter z nizko učinkovitostjo bolj verjetno kaže značilnosti povečanja začetne učinkovitosti in nato zmanjšanja. Večina filtrov, ki se uporabljajo v splošnih centralnih klimatskih napravah za udobje, je za enkratno uporabo, preprosto jih ni mogoče čistiti ali pa se čiščenje ekonomsko ne splača.